Držalo za napolitanke Epi

VeTek Semiconductor je profesionalni proizvajalec Epi Wafer Holder in tovarna na Kitajskem. Epi Wafer Holder je držalo za rezine za postopek epitaksije pri obdelavi polprevodnikov. Je ključno orodje za stabilizacijo rezine in zagotavljanje enakomerne rasti epitaksialne plasti. Široko se uporablja v opremi za epitaksijo, kot sta MOCVD in LPCVD. Je nenadomestljiva naprava v procesu epitaksije. Pozdravljamo vaše nadaljnje posvetovanje.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Načelo delovanja držala za rezine Epi je držanje rezin med postopkom epitaksije, da se zagotovi, daoblatje v okolju z natančno temperaturo in pretokom plina, tako da se lahko epitaksialni material enakomerno nanese na površino rezine. V pogojih visoke temperature lahko ta izdelek trdno pritrdi rezino v reakcijsko komoro, hkrati pa se izogne težavam, kot so praske in kontaminacija z delci na površini rezine.

Držalo za rezine Epi je običajno izdelano izsilicijev karbid (SiC). SiC ima nizek koeficient toplotnega raztezanja približno 4,0 x 10^^-6/°C, kar pomaga ohranjati dimenzijsko stabilnost držala pri visokih temperaturah in preprečuje obremenitev rezin zaradi toplotnega raztezanja. SiC je v kombinaciji z odlično visokotemperaturno stabilnostjo (zdrži visoke temperature od 1200 °C do 1600 °C), odpornostjo proti koroziji in toplotno prevodnostjo (toplotna prevodnost je običajno 120–160 W/mK) idealen material za držala za epitaksialne rezine. .

Držalo za rezine Epi ima ključno vlogo pri epitaksialnem procesu. Njegova glavna funkcija je zagotoviti stabilen nosilec v okolju z visoko temperaturo in jedkim plinom, da zagotovi, da rezina ni prizadeta medproces epitaksialne rasti, hkrati pa zagotavlja enakomerno rast epitaksialne plasti.Natančneje kot naslednje:

Fiksacija rezin in natančna poravnava: Visoko natančno zasnovano držalo za rezine Epi trdno pritrdi rezino v geometrijsko središče reakcijske komore, da zagotovi, da površina rezine tvori najboljši kontaktni kot s tokom reakcijskega plina. Ta natančna poravnava ne le zagotavlja enakomernost nanosa epitaksialne plasti, ampak tudi učinkovito zmanjša koncentracijo napetosti, ki jo povzroča odstopanje položaja rezin.

Enakomerno ogrevanje in nadzor toplotnega polja: Odlična toplotna prevodnost materiala iz silicijevega karbida (SiC) (toplotna prevodnost je običajno 120-160 W/mK) zagotavlja učinkovit prenos toplote za rezine v visokotemperaturnih epitaksialnih okoljih. Istočasno je porazdelitev temperature ogrevalnega sistema natančno nadzorovana, da se zagotovi enakomerna temperatura po celotni površini rezin. S tem se učinkovito izognete toplotnemu stresu, ki ga povzročajo previsoki temperaturni gradienti, s čimer se občutno zmanjša verjetnost napak, kot so zvijanje rezin in razpoke.

Nadzor kontaminacije z delci in čistost materiala: Uporaba substratov SiC visoke čistosti in grafitnih materialov, prevlečenih s CVD, močno zmanjša nastajanje in difuzijo delcev med postopkom epitaksije. Ti materiali visoke čistosti ne zagotavljajo samo čistega okolja za rast epitaksialne plasti, ampak tudi pomagajo zmanjšati napake na vmesniku, s čimer izboljšajo kakovost in zanesljivost epitaksialne plasti.

Odpornost proti koroziji: Nosilec mora biti sposoben prenesti jedke pline (kot so amoniak, trimetil galij itd.), ki se uporabljajo vMOCVDali LPCVD, zato odlična korozijska odpornost SiC materialov pomaga podaljšati življenjsko dobo nosilca in zagotoviti zanesljivost proizvodnega procesa.

VeTek Semiconductor podpira prilagojene storitve izdelkov, zato vam lahko Epi Wafer Holder zagotovi prilagojene storitve izdelkov glede na velikost rezine (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm itd.). Iskreno upamo, da bomo vaš dolgoročni partner na Kitajskem.

PODATKI SEM KRISTALNE STRUKTURE FILMA CVD SIC:

SEM DATA OF CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

Osnovne fizikalne lastnosti CVD SiC prevleke：

Osnovne fizikalne lastnosti CVD SiC prevleke
Lastnina	Tipična vrednost
Kristalna struktura	FCC β faza polikristalna, pretežno (111) usmerjena
Gostota	3,21 g/cm³
Trdota	2500 Vickers trdota（500g obremenitev）
Velikost zrn	2~10 μm
Kemijska čistost	99,99995 %
Toplotna zmogljivost	640 J·kg^-1·K^-1
Temperatura sublimacije	2700 ℃
Upogibna trdnost	415 MPa RT 4-točkovno
Youngov modul	430 Gpa 4-točkovni upogib, 1300 ℃
Toplotna prevodnost	300 W·m^-1·K^-1
Toplotna ekspanzija (CTE)	4,5×10-6K^-1