Kot profesionalni proizvajalec in dobavitelj vakuumske vpenjalne glave za porozni SiC na Kitajskem se vakuumska vpenjalna glava za porozni SiC Vetek Semiconductor pogosto uporablja v ključnih komponentah opreme za proizvodnjo polprevodnikov, zlasti ko gre za postopke CVD in PECVD. Podjetje Vetek Semiconductor je specializirano za proizvodnjo in dobavo visoko zmogljivih vakuumskih vpenjal iz poroznega SiC. Pozdravljamo vaša nadaljnja povpraševanja.
Vakuumska vpenjalna glava Vetek Semiconductor Porous SiC je v glavnem sestavljena iz silicijevega karbida (SiC), keramičnega materiala z odlično zmogljivostjo. Vakuumska vpenjalna glava iz poroznega SiC lahko igra vlogo podpore in fiksacije rezin v procesu obdelave polprevodnikov. Ta izdelek lahko zagotovi tesno prileganje med rezino in vpenjalno glavo z zagotavljanjem enakomernega sesanja, s čimer se učinkovito izogne zvijanju in deformaciji rezine, s čimer se zagotovi ravnost toka med obdelavo. Poleg tega lahko visoka temperaturna odpornost silicijevega karbida zagotovi stabilnost vpenjalne glave in prepreči, da bi rezina odpadla zaradi toplotnega raztezanja. Vabljeni k nadaljnjemu posvetovanju.
Na področju elektronike se vakuumska vpenjalna glava Porous SiC lahko uporablja kot polprevodniški material za lasersko rezanje, proizvodnjo napajalnih naprav, fotovoltaičnih modulov in močnostnih elektronskih komponent. Zaradi visoke toplotne prevodnosti in visoke temperaturne odpornosti je idealen material za elektronske naprave. Na področju optoelektronike se vakuumska vpenjalna glava iz poroznega SiC lahko uporablja za izdelavo optoelektronskih naprav, kot so laserji, embalažni materiali LED in sončne celice. Njegove odlične optične lastnosti in odpornost proti koroziji pomagajo izboljšati delovanje in stabilnost naprave.
Vetek Semiconductor lahko zagotovi:
1. Čistoča: Po obdelavi SiC nosilca, graviranju, čiščenju in končni dostavi ga je treba 1,5 ure kaliti pri 1200 stopinjah, da izgore vse nečistoče, nato pa ga zapakirati v vakuumske vrečke.
2. Ravnost izdelka: Preden postavite rezino, mora biti nad -60 kpa, ko je nameščena na opremo, da preprečite, da bi nosilec med hitrim prenosom odletel. Po namestitvi oblata mora biti nad -70kpa. Če je temperatura brez obremenitve nižja od -50 kpa, bo stroj opozoril in ne bo mogel delovati. Zato je ravnost hrbta zelo pomembna.
3. Zasnova plinske poti: prilagojeno glede na zahteve kupca.
3 stopnje testiranja strank:
1. Oksidacijski test: brez kisika (stranka se hitro segreje na 900 stopinj, zato je treba izdelek žariti pri 1100 stopinjah).
2. Preskus kovinskih ostankov: Hitro segrejte do 1200 stopinj, ne sproščajo se kovinske nečistoče, ki bi onesnažile rezino.
3. Vakuumski test: Razlika med tlakom z in brez Waferja je znotraj +2ka (sesalna sila).
Tabela značilnosti vakuumske vpenjalne glave VeTek Semiconductor Porous SiC:
VeTek Semiconductor Porous SiC vakuumske vpenjalne glave:
Pregled verige industrije epitaksije polprevodniških čipov: