Silicijev karbid (SiC) ultra visoke čistosti družbe Vetek Semiconductor, ki nastane s kemičnim nanašanjem iz pare (CVD), se lahko uporablja kot izvorni material za gojenje kristalov silicijevega karbida s fizičnim transportom iz pare (PVT). Pri novi tehnologiji rasti kristalov SiC se izvorni material naloži v lonček in sublimira na zarodni kristal. Uporabite zavržene bloke CVD-SiC za recikliranje materiala kot vir za gojenje kristalov SiC. Dobrodošli pri vzpostavitvi partnerstva z nami.
Nova tehnologija rasti kristalov SiC podjetja VeTek Semiconductor uporablja zavržene bloke CVD-SiC za recikliranje materiala kot vira za gojenje kristalov SiC. CVD-SiC bluk, ki se uporablja za rast monokristalov, je pripravljen kot zlomljeni bloki z nadzorovano velikostjo, ki imajo pomembne razlike v obliki in velikosti v primerjavi s komercialnim prahom SiC, ki se običajno uporablja v procesu PVT, zato je obnašanje rasti monokristalov SiC pričakovano pokazati bistveno drugačno vedenje. Preden je bil izveden poskus rasti monokristala SiC, so bile izvedene računalniške simulacije za doseganje visokih stopenj rasti, vroča cona pa je bila ustrezno konfigurirana za rast monokristala. Po rasti kristalov so zrasle kristale ovrednotili s presečno tomografijo, mikroramansko spektroskopijo, rentgensko difrakcijo visoke ločljivosti in rentgensko topografijo z belim žarkom sinhrotronskega sevanja.
1. Pripravite vir blokov CVD-SiC: Najprej moramo pripraviti visokokakovosten vir blokov CVD-SiC, ki je običajno visoke čistosti in visoke gostote. To je mogoče pripraviti z metodo kemičnega naparjevanja (CVD) pod ustreznimi reakcijskimi pogoji.
2. Priprava podlage: Izberite ustrezen substrat kot substrat za rast monokristala SiC. Običajno uporabljeni substratni materiali vključujejo silicijev karbid, silicijev nitrid itd., ki se dobro ujemajo z rastočim monokristalom SiC.
3. Ogrevanje in sublimacija: Bločni izvor in substrat CVD-SiC postavite v visokotemperaturno peč in zagotovite ustrezne sublimacijske pogoje. Sublimacija pomeni, da se pri visoki temperaturi vir bloka neposredno spremeni iz trdnega v stanje pare in nato ponovno kondenzira na površini substrata, da tvori en kristal.
4. Nadzor temperature: Med postopkom sublimacije je treba temperaturni gradient in porazdelitev temperature natančno nadzorovati, da se spodbudi sublimacija vira blokov in rast monokristalov. Ustrezen nadzor temperature lahko doseže idealno kakovost kristalov in hitrost rasti.
5. Nadzor atmosfere: Med postopkom sublimacije je treba nadzorovati tudi reakcijsko atmosfero. Inertni plin visoke čistosti (kot je argon) se običajno uporablja kot nosilni plin za vzdrževanje ustreznega tlaka in čistosti ter preprečevanje kontaminacije z nečistočami.
6. Rast posameznega kristala: Bločni vir CVD-SiC je med postopkom sublimacije podvržen prehodu parne faze in ponovno kondenzira na površini substrata, da tvori enokristalno strukturo. Hitro rast monokristalov SiC je mogoče doseči z ustreznimi pogoji sublimacije in nadzorom temperaturnega gradienta.
Velikost | Številka dela | Podrobnosti |
Standardno | VT-9 | Velikost delcev (0,5-12 mm) |
majhna | VT-1 | Velikost delcev (0,2-1,2 mm) |
Srednje | VT-5 | Velikost delcev (1 -5 mm) |
Čistost brez dušika: boljša od 99,9999 % (6N).
Ravni nečistoč (z masno spektrometrijo s sijočim praznjenjem)
Element | Čistost |
B, AI, P | <1 ppm |
Skupne kovine | <1 ppm |